LOGO!西門子PLC用在灌裝設備

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采用傳統的繼電器開關邏輯控制方法
由圖1和圖2描述的控制需求，采用傳統的CPU226CN開關邏輯控制，比較麻煩。特別是針對色標檢測信號的沿觸發問題，要求應有一個快速的保持電路以滿足工位自轉立即停止的需求。而且還要適時的將其解除保持，為下一個操作復位。由此設計的觸點開關邏輯控制電路如下圖3示：

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   該邏輯控制電路從原理上分析，能夠滿足要求。但實際控制中存在可靠性問題。往往由于色標傳感器的輸出沿觸發信號不可靠導致自保電路不能鎖住輸出，工位自轉停止不了。需要反復的調節色標傳感器的輸出脈沖寬度和信號的強度，以保證在接受到色標信號時，能使后面的AK2自保控制電路可靠鎖存，電機停止。

   2. 用LOGO!西門子PLC實現智能化邏輯控制方法
   采用LOGO!西門子PLC來實現灌裝機2#工位的邏輯控制，則是易如反掌的事情。邏輯編程如下圖4所示：

圖中，I1為色標傳感器的沿觸發信號輸入，I2為WK位置開關信號。通過仿真測試，電路工作非常可靠。它的硬件電路功能圖如下圖4所示：

四．應用體會
   應用LOGO!西門子PLC實現灌裝機2#工位的色標定位控制，解決了傳統開關邏輯電路對沿觸發形式造成的調試困難與自鎖不可靠問題。簡化了現場的控制和調試難度，提高了系統的工作可靠性。輕松完成了灌裝機生產線自動化操作。彰顯LOGO!西門子PLC其應用簡單、靈活、智能化的特點。